Производството на титанови болтове е прецизен и многоетапен процес, който комбинира техники за металургия, обработка и обработка на повърхността, за да се възползва максимално от отличните свойства на титанови сплави . Основните връзки на процеса включват следните стъпки .
1. Избор и подготовка на суровините:
Според необходимата сила, устойчивост на корозия, работна температура и други изисквания на болта, изберете подходящата степен на титаниева сплав ., които обикновено се използват, включват индустриално чист титаниев (e . g . Gr .1, Gr.2) и високотанична титана Alloys (e.g. Ti-6Al-4V, Gr.5).
Суровините обикновено се доставят под формата на намотки (проводници) или пръти . Тези материали са подложени на строг химичен състав и механично тестване на свойството, за да се гарантира спазването на стандартите .
2. гореща работа (незадължително):
За някои високо сравни или големи габаритни титаниеви барове може да се наложи горещи работни операции като коване или гореща екструзия . Това обикновено се прави над температурата на промяна на фазата, за да се разруши структурата на класа, да прецизира зърната, да подобри плътността и механичните свойства на материала и да се подготви за последваща обработка на топлината . след обработка, съответстваща на топлинната обработка, подобряване на плътността и механичните свойства на материала и се подгответе за последваща обработка на топлината . след обработка, съответстващи на топлинната обработка, подобряване на плътността и механичните свойства на материал (E . g . Отгряване) е необходимо за облекчаване на вътрешните напрежения .
3. Студено образуване (студено заглавие/студено коване):
Това е основният процес за извършване на прототипа на главата на болтовата глава и пръта . титанови проводници/барове са точно изрязани на дължина (наречени "заготовки") .
The blank is fed into the multi-station cold heading machine, at room temperature or slightly higher temperature, through a series of continuous stamping of the die, the metal is plastically deformed by the huge pressure, and the head of the bolt (such as hexagonal head, round head, countersunk head, etc.) and rod part are gradually formed. This process requires extremely high mold precision and pressure контрол .
Ключови точки: Титановите сплави имат силна тенденция да се втвърдяват в студена работа, а пластичността им е лоша в сравнение със стоманата, така че параметрите на процеса на студено заглавие (като деформация, скорост, дизайн на плесени) трябва да бъдат внимателно оптимизирани и да се наложи междинно отгряване, за да се възстанови пластичността и да се предотврати напукване.}}}}}}}}}}}}}}}} може да се изисква да се възстанови пластичността и да се предотврати напукване.}}}}}}}}}}}}}}}}}}} може да се изисква да се възстанови пластичността и да се предотврати напукване.
4. обработка на резби:
Rolling (thread rolling): This is the most common, efficient and effective method of increasing thread strength. After cold heading, the smooth rod bolts are fed into the thread rolling machine and extruded under strong pressure by means of a pair of thread rolling plates (or rotating thread rolling rollers) with threaded tooth profiles. The metal is extruded and flows to form a thread profile. Rolling втвърдява повърхностния метал на нишката, което значително подобрява умората и якостта на опън на нишката .
Обръщане: Прецизните нишки за завъртане се използват за големи размери, специални нишки или когато търкалянето не е възможно . завъртането не е толкова добро, колкото да се търкаля, за да подобри свойствата на материала .
5. Топлинна обработка:
Отгряване: За индустриален чист титан или болтове, изискващи висока пластичност, отгряването на прекристализация се извършва главно за премахване на студеното работещо напрежение и подобряване на пластичността, здравината и стабилността на размерите .
Solution treatment: The bolt is heated to a specific high temperature below the phase zone, + the two-phase zone and insulated, so that as many alloying elements as possible are dissolved in the phase (solid solution), and then rapidly cooled (usually water quenched) to obtain a supersaturated metastable phase (martensite ' phase or supersaturated phase).
Стареенето (укрепване на утаяването): Болтовете, третирани с разтвор здравина .
Процесът на обработка на топлината трябва да се извършва в плътно контролирана атмосфера, обикновено вакуум или инертен газ като аргон, предотвратявайки титан от абсорбиращ водород, окисляване и азотиране при високи температури .
6. повърхностна обработка:
Дескалинг/Пиклинг: Оксидният слой, образуван на повърхността след пречистване на топлината, обикновено трябва да бъде отстранено, обикновено чрез мариране (E . g . смес от азот-хидрофлуорово киселина) или пясъчна платка .
Anodizing: In a specific electrolyte, the bolt acts as an anode to generate a dense oxide film (TiO₂) on the surface through an electrochemical reaction. This film significantly improves the abrasion resistance, corrosion resistance, insulation (galvanic corrosion resistance) of the surface, and is available in a variety of colors (e . g . синьо, лилаво, злато, сиво) за идентификация или естетика .
Покрития: Твърди смазочни покрития (E . g . mos₂, ptfe) или устойчиви на корозия покрития могат да се прилагат в екстремна абразия или специфични химични среди .
Пасивация: Лечение с азотна киселина или разтвор на дихромат на азотна киселина за отстраняване на замърсители като свободни железни йони на повърхността, засилване на целостта и равномерността на естествения оксиден филм и подобряване на корозионната устойчивост .
7. Проверка и тестване на качеството:
Строги размерени отклонения (e . g . размер на главата, точност на резбата, диаметър на пръта, дължина) се извършват в целия производствен процес .
Тестовете се извършват върху ключови механични свойства на готовите продукти: тестове за опън (якост на опън, якост на добив, удължаване), тестове за твърдост (твърдост на Rockwell или Vickers) .
Ако е необходимо, металографско изследване, преглед на химичния състав, неразрушително тестване (E . g . ултразвукова, магнитна частица-се изискват специални методи, тъй като титанът е немагнитен) .
За критични приложения като аерокосмически и медицински език са необходими допълнителни тестове като анализ на съдържанието на водород, тестване на солен спрей, тест за разрушаване на корозия на напрежението, тестване на умора и т.н. . .За повече информация, моля свържете сеcatherine@hiriger.com .
