Основната технология за обработка на титанови лакти с различни спецификации
1. Метод на дорвил (термоформоване)
Process steps: cut the titanium tube to the required length→ push the titanium tube through the hydraulic plunger→ the induction coil is heated→ the titanium tube is expanded and bent by the mandrel mold→ heat treatment→ mechanical processing → quality inspection.
Характеристики: Подходящ е за лакти с широк спектър от диаметри (като DN40mm до DN300mm), равномерна дебелина на стената, силна устойчивост на налягане, особено подходяща за дълъг радиус (r =1.5 D) и късо радиус (r =1 D) производство на лактите .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
2. метод за студено/горещо екструдиране
Студена екструзия: Титановата тръба се образува директно през формата и повърхността трябва да се смазва, за да се защити повърхността, която е подходяща за малки и средни лакти (като DN 18- DN200) .
Гореща екструзия: Екструзия след нагряване на титанови тръби, подходящи за лакти с дебела стена или сложна форма, като ядрена енергия, химически тръбопроводи с високо налягане .
3. uo закон
Стъпки на процеса: Изрязването на титанната плоча → щамповане е U-образно → Вторичното щамповане е O-образно → Заварени шевове са → Топлинна обработка → Завършване .
Характеристики: Подходящи за средни лакти (като DN200 или по-горе) и редуктори, тройници и други аксесоари за заваряване, а качеството на заваряването трябва да бъде строго тествано .
4. Процес на инжектиране/коване (специални приложения)
Санитарен лакът: Използвайки процеса на коване и огледално полиране, повърхността е гладка и няма мъртви краища, която отговаря на хигиенните стандарти на хранителната и фармацевтичната индустрия .
Прецизни лакти: Точността на размерите е гарантирана чрез отгряване и обработка и се използва в аерокосмическите хидравлични системи .
Прилагането на титанов лакът в различни индустрии
1. Химическа и нефтена и газова промишленост
Сценарий на кандидатстване: Предаване на корозивни среди като силна киселина, силни алкални, сероводород и др. ., като тръбопроводи за рафинерия и оборудване за химическа реакция .
Съпоставяне на процеса: Метод на дондела (устойчивост на високо налягане), UO метод заваряване на лакътя (тръба с голям диаметър) .
Избор на материали: Ta1, Ta2, Ta10 титаниев сплав, устойчивост на корозия е по -добра от неръждаема стомана .
2. аерокосмическо и корабостроене
Сценарии на приложение: Система за гориво за самолети, охладителна тръба за космически кораб, система за охлаждане на морска вода .
Съпоставяне на процеса: Формулиране на горещо екструдиране (лек и високоякостен лакът), прецизно коване (хидравлична система) .
Характеристики: Титановата сплав има ниска плътност (4 . 5g/cm³), устойчивост на корозия на морската вода и работната температура може да достигне 600 градуса.
3. медицинска и фармацевтична индустрия
Сценарии на приложение: Биофармацевтично пренос на течности, хирургични тръби за свързване на инструмента, аксесоари за импланти .
Съвпадение на процеса: Полиран лакът на санитарно огледало (без бактериален остатък), безпроблемен лакът на студена екструзия (висока чистота) . Предимства на материалите: Отлична биосъвместимост, немагнитна, FDA съвместима .
4. Морско инженерство и електроенергия
Сценарии на приложение: тръбопроводи за обезсоляване на морска вода, системи за пренос на вода за офшорни платформи и охлаждащи вериги за атомни електроцентрали .
Съпоставяне на процеса: Метод на дондела Лакът (устойчивост на високо налягане), керамичен композитен лакът (устойчивост на ерозия) .
Изисквания за производителност: Хлоридна йонна устойчивост на корозия, дългосрочна ерозионна устойчивост на морска вода .
5. Индустрия за храна и лека
Сценарии на приложение: тръбопроводи за резервоар за ферментация на бира, тръбопроводи за пренос на млечни продукти, предаване на газ от хранителни стоки .
Съпоставяне на процеса: Инжектиране на формоване PP лакът (ниска цена), електролитично полиране на вътрешната стена на титановия лакът (анти-замърсяване) .
